長期不使用熱封試驗儀(用于檢測包裝材料熱封強度、密封性,核心部件含加熱模塊、壓力機構、溫控系統)時,保養需圍繞防止部件老化、腐蝕、功能失效展開,重點保護加熱元件、密封壓頭、電氣系統及機械結構,具體步驟如下:
 
一、停機前:徹底清潔,消除“殘留隱患”
 
長期存放的核心前提是“無殘留、無污漬”,避免殘留物質(如包裝材料碎屑、油污)長期附著導致部件腐蝕或粘連:
 
加熱壓頭與工作臺清潔
 
待設備完全冷卻(避免燙傷)后,用軟布蘸無水乙醇或中性清潔劑輕輕擦拭加熱壓頭表面(去除殘留的包裝膜熔化痕跡、膠黏劑),再用干布擦干;
 
清潔工作臺(放置樣品的平臺),尤其清理壓頭下方的縫隙(可用棉簽蘸酒精擦拭,避免碎屑堆積導致壓頭閉合不平整)。
 
流路與輔助部件清潔(若有)
 
若設備帶真空檢測功能(如測密封性的負壓模塊),需用干凈壓縮空氣吹洗真空接口,或用超純水沖洗真空管路(按說明書操作),避免雜質堵塞;
 
清理設備表面灰塵(用軟毛刷或干布擦凈機身、操作面板、散熱孔,禁止用水直接沖洗)。
 
二、核心部件:針對性防護,防止老化損壞
 
熱封試驗儀的關鍵部件(加熱管、密封膠條、電氣元件)長期閑置易出現“受潮、氧化、變形”,需專項防護:
 
加熱模塊與壓頭保護
 
確保加熱壓頭處于“完全松開”狀態(不施加壓力),避免密封膠條(若壓頭帶膠條)長期受壓變形;
 
若壓頭為金屬材質(無膠條),可在表面薄薄涂抹一層防銹油(如縫紉機油,禁止用腐蝕性潤滑油),防止長期暴露氧化生銹;
 
檢查加熱管接線端子(若可接觸),確保無松動,必要時用干布擦凈端子表面氧化層(避免受潮短路)。
 
電氣系統防潮
 
拔掉電源插頭,用絕緣膠帶包裹插頭金屬部分(防止受潮氧化);
 
若存放環境濕度較高(如南方梅雨季節),可在設備內部(如控制面板下方、散熱腔內)放置干燥劑包(硅膠干燥劑,定期更換),或給設備套上“防潮防塵罩”(選擇透氣材質,避免密閉導致冷凝)。
 
機械結構潤滑與固定
 
對設備的活動部件(如壓頭升降的導軌、壓力調節旋鈕)涂抹少量專用潤滑脂(如鋰基潤滑脂),輕輕轉動旋鈕或推動壓頭,確保潤滑均勻(避免長期閑置導致部件卡頓);
 
調整壓頭至“最高位置”,避免升降絲桿長期受力變形;若設備有固定卡扣,將壓頭固定在閑置位置。
 
三、存放環境:控制溫濕度,遠離“不利因素”
 
環境是長期存放的關鍵,不當環境會加速部件老化,需滿足“干燥、常溫、無干擾”:
 
溫濕度要求
 
溫度:10-30℃(避免極端高溫或低溫,如靠近暖氣、空調出風口,或低于0℃導致部件凍裂);
 
濕度:≤60%(禁止存放于潮濕環境,如地下室、水槽旁,防止電氣元件受潮短路、金屬部件生銹)。
 
存放位置要求
 
放置在水平、穩固的臺面上,避免傾斜導致機械結構變形;
 
遠離強磁場(如大型電機、變壓器)、腐蝕性氣體(如實驗室的酸堿試劑柜旁),防止電氣元件受干擾或金屬部件腐蝕;
 
禁止在設備上堆放重物(避免機身受壓變形),也不要將設備置于陽光直射處(防止外殼老化、操作面板褪色)。
 
四、定期檢查:“喚醒式”維護,避免功能失效
 
即使長期不使用,也需定期“激活”設備,防止部件長期閑置后功能退化,建議每3-6個月檢查1次:
 
通電自檢(關鍵步驟)
 
插上電源,開機后執行“空載自檢”(按說明書操作,如讓壓頭空運行1-2次,檢查升降是否順暢、溫控系統是否顯示正常);
 
若設備有“溫度校準”功能,可短暫加熱至低溫(如50℃),觀察溫度顯示是否穩定(無跳變),確認加熱模塊無故障后,立即關機冷卻(避免長期空載加熱損傷元件)。
 
部件狀態復查
 
檢查干燥劑是否受潮(硅膠干燥劑變粉色需更換)、防銹油是否干涸(若壓頭涂油,需補涂薄層);
 
推動壓頭、轉動調節旋鈕,確認機械部件無卡頓(若卡頓,可補充少量潤滑脂)。